طراحی و ساخت مخزن گالوانیزه و فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس یا FRP Tank (به انگلیسی Fiberglass Reinforced Plastic) از جمله مخازن نگهداری مایعات است که از مواد فایبرگلاس تقویت شده با رزین ساخته شده است. این مخازن به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، از جمله مقاومت بالا در برابر خوردگی، سبک بودن، قابلیت نصب و حمل آسان، مقاومت بالا در برابر فشار، اشعه UV و نور خورشید، مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و الکتریسیته استاتیک، مقاومت در برابر اثرات شیمیایی و حرارتی و قابلیت شفافیت برای مشاهده میزان مایعات درون آن، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به عنوان مثال، مخازن فایبرگلاس در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، داروسازی، غذایی، آب و فاضلاب، نفت و گاز، صنایع دریایی و ... برای نگهداری مایعاتی مانند آب، شوینده‌ها، اسیدها، الکل‌ها، نفت، گازوئیل، پالایشگاهی، خوراک دام و طیور و ... استفاده می‌شوند. همچنین، این مخازن در سیستم‌های تصفیه فاضلاب، سیستم‌های آتش‌نشانی، سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های آبیاری و ... نیز کاربرد دارند.

طراحی و ساخت مخزن فایبرگلاس

طراحی و ساخت مخازن فایبرگلاس به دلیل پیچیدگی و خطر بالای خرابی در صورت نادرستی، نیاز به تخصص و دانش فنی دارد. در زیر مراحل طراحی و ساخت مخازن فایبرگلاس را شرح می­دهیم:

1- انتخاب مواد: برای ساخت مخازن فایبرگلاس از رزین پلی استر و الیاف شیشه ای استفاده می­شود. برای انتخاب مواد مناسب، نیاز به بررسی خصوصیات مواد مورد استفاده، مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر فشار، و ویژگی های مکانیکی دارید.

2- طراحی مناسب: در مرحله طراحی، ابتدا باید اندازه و شکل مخزن را مشخص کرد. سپس برای طراحی دقیق تر، از نرم افزارهای CAD و CAM استفاده می­شود. در این مرحله، نیاز به توجه به جزئیات مانند ضخامت دیواره، شکل و اندازه درب، و نوع و مکان متصل کردن لوله ها و دریچه ها دارید.

3- ساخت: برای ساخت مخازن فایبرگلاس، ابتدا الیاف شیشه ای به شکل لایه هایی در قالب ریخته شده از رزین پلی استر قرار داده می شود. سپس، با استفاده از فشار و حرارت، لایه های الیاف شیشه ای به رزین متصل می­شوند و دیواره مخزن شکل می­گیرد. در نهایت، درب و لوله های مخزن نصب می­شوند.

4- تست و کنترل کیفیت مخزن: برای اطمینان از کیفیت مخازن فایبرگلاس، باید آن­ها را تست کرد. تست هایی مانند تست فشار، تست خلاء، و تست خوردگی برای بررسی ماندگاری و عملکرد مخزن صورت می­گیرند.

5- نصب مخزن در محل مناسب: پس از ساخت مخزن، آن را باید به محل مقصد منتقل کرد و نصب کرد. برای نصب مخزن، نیاز به توجه به جزئیات مانند شیب زمین، محل ورود و خروج لوله ها، و نحوه اتصال مخزن به لوله های دیگر دارید.

در کل، ساخت مخازن فایبرگلاس به دلیل پیچیدگی و خطر بالای خرابی در صورت نادرستی، نیاز به تخصص و دانش فنی دارد و باید توسط تیم های حرفه ای و مجرب انجام شود.

معرفی انواع مخزن فایبرگلاس

مخازن فایبرگلاس با استفاده از رزین های پلی استر و الیاف شیشه ای تولید می­شوند. این مخازن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت، سبک وزن و قابلیت تحمل فشار بالا، برای ذخیره سازی مواد شیمیایی، آب، فاضلاب، نفت، گاز، و ... استفاده می­شوند. در زیر نام برخی از انواع مخازن فایبرگلاس را ذکر می­کنیم:

1- مخازن فایبرگلاس تحت فشار: این نوع مخازن برای ذخیره گازها و مایعاتی که تحت فشار هستند استفاده می­شوند.

2- مخازن فایبرگلاس دیواری: این نوع مخازن برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و مایعاتی که نیاز به حفاظت در برابر خوردگی دارند، مورد استفاده قرار می­گیرند.

3- مخازن فایبرگلاس تحت فشار بالا: این نوع مخازن برای ذخیره سازی گازها و مایعاتی با فشار بالا، مورد استفاده قرار می­گیرند.

4- مخازن فایبرگلاس بدون درز: این نوع مخازن برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و مایعاتی با خواص خاص مانند خوردگی، مورد استفاده قرار می­گیرند.

5- مخازن فایبرگلاس ترکیبی: این نوع مخازن با استفاده از فایبرگلاس و فلز تولید می­شوند و برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و مایعاتی با فشار بالا، مورد استفاده قرار می­گیرند.

6- مخازن فایبرگلاس دوجداره: این نوع مخازن دارای دو لایه فایبرگلاس هستند که بین آن­ها فضای خالی وجود دارد. این نوع مخازن برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و مایعاتی با دمای بالا، مورد استفاده قرار می­گیرند.

دلایل استفاده از مخازن فایبرگلاس

مخازن فایبرگلاس از برای ذخیره سازی مایعات در صنعت استفاده می­شوند. دلایل استفاده از این نوع مخازن عبارتند از:

1. مقاومت در برابر خوردگی: فایبرگلاس برای مقابله با خوردگی و تاثیرات شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها و حلال‌های شیمیایی مقاومت بالایی دارد.

2. سبک وزن: مخازن فایبرگلاس در مقایسه با مخازن فلزی سبکتر هستند و برای نصب و حمل آسان هستند.

3. انعطاف پذیری: فایبرگلاس انعطاف پذیری بالایی دارد که توانایی جذب تغییرات دما و فشار را دارد.

4. عدم هدر رفت مایعات: مخازن فایبرگلاس عدم نفوذپذیری بالایی دارند که مانع از هدر رفت مایعات می‌شوند.

5. عمر طولانی: این مخازن عمر طولانی دارند و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری نسبت به مخازن فلزی دارند.

6. قابلیت تولید در اندازه‌ها و اشکال مختلف: مخازن فایبرگلاس در اندازه‌ها و اشکال مختلفی تولید می‌شوند و به راحتی می‌توان آن‌ها را بر اساس نیاز مشتری سفارش داد.

7. هزینه کمتر: مخازن فایبرگلاس در مقایسه با مخازن فلزی هزینه کمتری دارند.

با این حال، برای استفاده از مخازن فایبرگلاس، باید توجه داشته باشید که این نوع مخازن دارای محدودیت‌هایی همچون محدودیت در فشار و دما هستند و باید با توجه به نیاز شما، انتخاب شوند.